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                              高剛度軋鋼機推廣中遇到的問題和改善辦法

                              更新時間:2021-01-11 16:34 來源:神工機械 點擊數:
                              導語:高剛度軋機不僅可以在型、棒材出產線上運用,而且也可以在棒線材、窄帶鋼,以及棒帶材復合出產線上運用。不過在高剛度軋鋼機推廣使用過程中,還存在著一些不同程度的問題:
                              高剛度軋鋼機不僅可以在型、棒材出產線上運用,而且也可以在棒線材、窄帶鋼,以及棒帶材復合出產線上運用。不過在高剛度軋鋼機推廣使用過程中,還存在著一些不同程度的問題:
                              (1)由軋輥軸向固定與軸向調整機構的問題而使軸向剛度不高。
                              (2)軋輥平衡力不行,平衡繃簧壽數低。
                              (3)同現場運用條件下聯接軸的選擇及裝拆速度問題。
                              (4)軸承運用壽數低。
                              以上問題影響到新機型效能的發揮,應引起滿足的重視。各種不同的機型在運用中經過發現問題以促進設計的改善和進步制造質量,還要不斷修改完善新機型的技能水平。只要這樣才能使新機型具有生命力,使推廣和使用面更大。
                              歸納小型、線材軋機作業機座的演變途徑,即進步軋機剛性,改善結構的途徑現在選用的有以下幾點辦法:
                              (1)增強牌坊整體性。改動舊式開式機座的結構,盡可能選用高剛度的閉式機架或增強開式機架的聯結剛性,如選用預應力法。
                              (2)縮短應力線。對傳統結構的閉式機架應改動機架窗口尺度,使窗口窄而短,增大橫梁斷面;改動作業機座的傳統結構,取消壓下螺絲,改動力的傳遞途徑和應力分布,變會集載荷為分散載荷,使應力線減到小程度。
                              (3)削減承載件的配合面,改善各承載體的原料、結構及加工精度以進步作業機座的配合精度,進步剛性。
                              (4)縮短軋輥的輥身長度。
                              (5)對稱調整。
                              軋輥輥縫完成對稱調整以形成一條平直不變的軋制線,使導衛設備永久處于理想的中性線位置,不需因輥徑改變而經常調整,確保軋制穩定性,削減各種軋鋼事故的產生,進步作業率?墒,在如何進一步削減軋輥的軸向竄動,即確保產品質量的一起又不影響軸承座的自位,以及在沖擊的軋制力作用下,進步自位承載墊的壽數等方面仍缺少滿足的理論剖析和改善辦法。
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